Промышленность, особенно горная, требует использования определенных видов устройств. Одно из них дробилки – механизмы, предназначенные для измельчения полученной в результате добычи породы. Техника была изобретена 3 века назад, не удивительно что за это время она сильно модифицировалась и изменилась. Появились новые виды и методы, но принцип остался тем же – дробление исходного материала. На сайте https://enerprof-building.com.ua/ вы сможете подобрать оборудования для промышленности.
Виды дробилок по размеру конечного продукта
Это один из признаков классификации. Дробление может быть мелкое – 5-25 мм, среднее – 25-100 мм, крупное – 100-300 мм.
Каждое дробление используется в определенной отрасли. Есть механизмы, которые способные раздробить крупную твердую породу до мелкого состояния. Есть такие, которые могут измельчать только относительно мягкие и хрупкие породы. Исходя из требований к конечному продукту, точнее его фракции выбирается размер, принцип работа и размер агрегата.
Виды дробилок по конструкции
Многие компании, которые занимаются горной добычей и транспортировкой породы отдают предпочтение щековым дробилкам. В зависимости от модели, размера и конфигурации «щек» такие дробилки способны справится с большими кусками твердой породы, превращая их в материал мелкой фракции. Конфигурация таких дробилок проста – это две металлические пластины, которые двигаются друг относительно друга. В некоторых моделях одна пластина неподвижна. Трение и раздавливание – это силы, действующие на исходный материал. Поэтому прочность его не имеет особенного значения.
Еще одни вид дробилок, способных справиться с прочной породой – конусные. Представляют собой два конуса, вставленные друг в друга. В большинстве случаев внешний конус неподвижный, но бывает и взаимное вращение. Материал попадает между двух поверхностей и измельчается. Такие механизмы компакты, их легко обслуживать, поэтому их предпочитают многие профильные компании, занятые в строительстве, в том числе дорожном и промышленном. Такие дробилки используют в металлургии и химической промышленности.
Если требуется дробление хрупких пород или материалов средней прочности, применяют роторные дробилки. Они представляют собой устройство с ротором, который вращается. На него закреплены специальные билы. Именно они ударяют по материалу, разбивая его на более мелкие куски. Некоторой модификацией роторной дробилки можно назвать молотковую. Вместо билов в ней на ротор крепятся специальные молотки. В этом случае они становятся основной ударной силой. Существуют модели с одним ротором или несколькими. Однороторные более популярны, так как они компактней и проще в эксплуатации.
Еще одни вид – стрежневые или центробежные механизмы. Материал подается в чашу ускорителя, которая вращается вокруг конуса. Ударяясь о него, стенки и друг о друга куски породы разбиваются на более мелки фракции.
Каждый вид представлен несколькими моделями, отличающимися по размеру, мощности, и другим параметрам. Поэтому выбор дробилок на рынке довольно широк. Перед выбором нужно сделать анализ всех возможных вариантов и определить лучший для своих целей и исходного материала и лучше это сделать на сайте https://enerprof-building.com.ua/product-category/tesmec/transheekopateli-i-kamnedrobilki/kamnedrobilki-rock-hawg-rh/